Som Litiumelektriske kjedesager Bli mer populær i hjemmehager og profesjonell skogbruk, brukere er stadig mer bekymret for vedlikeholdsbehovene sine. Det mest kontroversielle problemet er: Krever kjeden til en litium -batterikjedesag spesielle verktøy for skjerping?
1. Kjerneforholdet mellom kjedestruktur og slipebehov
Enten det er en litium -batterikjedesag eller en tradisjonell bensinkadesag, avhenger kjjeden i kjedenes geometriske nøyaktighet. Kjeden består av en kuttertann, en drivkobling og en bindestropp, der den skjære tannkantvinkelen (vanligvis 30 ° -35 °) og toppplatevinkelen (60 ° -85 °) påvirker skjæreytelsen direkte.
På grunn av dreiemomentegenskapene til motoren, bruker litiumelektriske kjedesager generelt lavt motstandskjeder (for eksempel Oregon 91-serien eller Stihl Picco Micro-serien), og tykkelsen på dens skjære tenner (ca. 4,0-4,5 mm) er ikke forskjellig fra tradisjonelle kjedesag. Dette betyr at slipingsbehovene bestemmes av kjedetypen, ikke strømkilden.
2. Generelle verktøy vs. Spesielle verktøy: Teknisk parameter sammenligning
Kompatibilitet av runde filer
Standardkjeden slipeverktøyet er en rund fil, og diameteren må samsvare med bredden på kjedetannsporet. For eksempel:
0.325 "Pitch Chain: 4.8mm Round -fil
3/8 "Lavprofilkjede: 4.0mm runde fil De vanlige kjedespesifikasjonene til litiumelektriske kjedesager er nøyaktig de samme som for bensinmodeller, slik at generelle runde filer kan dekke behovene.
Gjeldende scenarier for spesielle verktøy
Spesielle verktøy bør bare vurderes i følgende tilfeller:
Wolframkarbidbelagte kjede (for eksempel Stihl Duracut): Diamond slipehode er nødvendig
Ekstremt smal tannpor-design (<3,5 mm): Mikro-taperfil er påkrevd
Automatisk kjede slipesystem (for eksempel Oregon PowerSharp): Matchende slipende steinmodul er påkrevd
Iii. Spesiell innvirkning av slipeprosess på litiumbatterikjedesag
Siden litiumbatterikjedesag er avhengig av høy energieffektivitetsutgang, vil den stumpe kjeden føre til:
Risiko for overbelastning av batteriet: stumpe tenner øker motorisk belastning og forkorter enkeltbatterilevetid med 15%-20%
Forsterket skjæringsvibrasjon: ujevn skjærende forårsaker kjede risting og akselererer guide jernbaneklær
Unormal sagflisemorfologi: Kvalifisert skjæring skal produsere flassende sagflis, stumpkjede genererer pulver, og effektiviteten reduseres med 30%
Eksperimentelle data viser at kjedekalibrering er påkrevd hver 50-80 kutt, og det tar omtrent 5 minutter/tann å bruke vanlige runde filer. Spesielle guidearmaturer kan forbedre nøyaktigheten til ± 0,1 mm.
4. Forslag til profesjonelle vedlikehold
Prinsipper for valg av verktøy
Prioriter spesifikasjonsmerket på siden av kjeden (for eksempel "3/8" LP 1.3mm ")
Slipevinkelkontroll
Ved å bruke en vinkelveiledning (gjennomsnittlig pris 8-15) kan du sikre nøyaktigheten av 30 ° sidevinkel og 10 ° toppvinkel for å unngå manuelle feil.
Dybdekalibreringsevner
Høydeforskjellen på tannspissen må kontrolleres innen 0,5 mm (kan oppdages med en vernier caliper) for å forhindre eksentrisk sliping.
